The equipment adopts intelligent control system. In the automatic mode, the status of the mold in the chamber will be judged each time it is started, and the running order will be adjusted intelligentiously. Even when the power is turned off, the system can remember the current state of the molding mold, so as to avoid the direct restart when the power is cut off. The manual mode input mold is not identified temporarily, and its mold number is not displayed on the touch screen; In automatic mode operation, when the cylinder action is abnormal, the system automatically enters the suspended state, and there is an alarm, after the fault recovery, press the start key to continue working, in the current mode can not be processed can be converted to manual mode, after the fault recovery, and then turn back to the automatic mode to start.
NO | 项目区分 | 内容 | 详细规格 |
1 | 基本参数 | 动力源 | 电源:三380VAC/82KVA(选配) 启动功率:75KW; 运行功率:22~31KW |
压缩空气:0.55MPa±5%;75升/min; 冷却水:0.3MPa,40~60升/min;20±1℃ 氮气:0.3MPa±5%(纯度99.999%);40~60升/min,含氧量≤2ppm | |||
模具规格 | 方型:最大180mm×120mm 上下模具(含预型玻璃)总高度允许高度范围:26mm~70mm | ||
最高工作温度 | 750°、850°C(选配)升温时间 15-20Min以下 | ||
外形尺寸、重量 | 2960(L)×1310(W)×2110(H);重量约:2120kg | ||
2 | 压力头构成 | 预热1、2、3、4 | 通过加热装置控制模具和玻璃的快速、均匀加热。 |
成型1、2 | 利用精密电气比例阀控制下降方式。分辨率0.001 MPa,可以根据工艺要求精确调节压力 | ||
冷却1、2 | |||
冷却3 | 利用精密调压阀控制下降方式。为了保护模具及已成型的玻璃的品质,缓慢下降模具和玻璃的温度。 | ||
3 | 冷却4 | 利用自重下降方式。为了保护模具及已成型的玻璃,防止模具在外部露出时产生氧化,并且加快其冷却效果。 | |
4 | 外部冷却/辅助冷却 | 利用自重下降方式。为了保护模具及已成型的玻璃,同时为作业者取拿前做充分冷却。 | |
5 | 模具移送 | 移送 | 利用气缸和高精度电缸进行模具的移送 |
6 | 环境要求 | 洁净度 | 10000级以下(推荐1000级以下、或在操作平台上放置百级FFU以保证局部洁净度) |
环境湿度 | 30-60%,但不可有结露 | ||
环境温度 | 22℃±3℃,但不可有结露 | ||
7 | 均热板规格 | 上均热板尺寸 | 200mm(L)×125mm(W)×10(H) |
下均热板尺寸 | 200mm(L)×138mm(W)×10(H) | ||
均热板平面度 | ≤5um | ||
均热板材质 | 合金板 |