• 非球面精密モールドプレス機-MD17-36

      製品の特徴：

    • この装置は、大量かつ高精度な非球面レンズの熱圧成形に適しています。原材料はモールドに配置され、成形室に投入された後、順番に加熱、成形、冷却などの処理が行われ、成形室から排出されます。非球面ガラスの生産速度は速く、品質の安定性も高いです。装置は、スマートな制御システムを採用しており、自動モードでは、起動ごとにモールドチャンバーの状態を判別し、運転の順序を自動的に調整します。さらに、電源が切断されている状態でも、システムは現在の成形モールドの状態を記憶し、瞬時の停電時に直接再起動できない状況を回避します。手動モードでは、一時的にモールドを投入し、工業用コンピュータのタッチスクリーンにはモールド番号が表示されません。自動モードで稼働中にシリンダの動作が異常な場合、システムは自動的に一時停止し、警告が表示されます。障害が回復した後、再開ボタンを押して作業を続行します。現在のモードで処理できない場合は手動モードに切り替えることができますが、障害が回復した後、再び自動モードに切り替えて起動します。

  • データのダワンロード
    • 仕様パラメータ：

    NO

    プロジェクトの区別

    コンテンツ

    詳細仕様

    1

    基本パラメータ

    電源

    電源：三相AC200V/31KVA、三相AC380V/31KVA（オプション）

    定格電力: 31KW

    始動電力: 29KW;

    動作電力: 8~12KW

    圧縮空気：0.55MPa±5％、60リットル/分

    冷却水：0.3MPa、16～25L/min、20±1℃

    窒素：0.3MPa±5％（純度99.999％）、30～45リットル/min、

    酸素含有量≤2ppm

    金型仕様

    直径：φ16～φ36mm、高さ：20～60mm

                          作業温度

    700 °C、750 °C (オプション) 加熱時間は 15 分未満

    寸法

    2500(L)×1600(W)×2100(H) ; おおよその重量: 1420kg

    2

    加圧ヘッドの構成

    予熱1、2、3、4、5、6、7、8

    加熱ユニットによりモールドとガラスの急速かつ均一な加熱を制御します。

    フォーミング1、2

    下降モードは精密電気比例弁によって制御されます。0.001MPaの分解能で、プロセス要件に応じて圧力を正確に調整できます。

    冷却1、2

    冷却3、4、5、6

    精密圧力調整弁を使用して下降方法を制御します。金型や成形されたガラスの品質を保護するため、金型やガラスの温度をゆっくりと下げてください。

    3

    冷却7

    自重降下法を使用します。金型や成形されたガラスを保護するため、金型が外部にさらされた際の酸化を防ぎ、冷却効果を促進します。

    4

    外部冷却

    自重降下法を使用します。金型と成形されたガラスを保護すると同時に、作業者が取り出す前に十分に冷却します。

    5

    モールド転写

    移行

    エアシリンダーと高精度電動シリンダーによる金型搬送

    6

    環境要件

    清潔さ

    クラス10000未満(局所の清浄度を確保するために、クラス 1000 未満を推奨、またはオペレーティング プラットフォームにクラス 100 の FFU を配置します)

    周囲湿度、 周囲温度

    30～60％、ただし結露なきこと、 22 ℃± 3 ℃、ただし結露なきこと

    7

    蒸気仕様

    上部ベーパーチャンバーのサイズ

    100mm（L）×70mm(W)×10(H)

    75mm（L）×65.5mm(W)×10(H)

    蒸気室のサイズが小さくなる

    100mm（L）×75mm(W)×10(H)

    75mm（L）×65.5mm(W)×10(H)

    75mm（L）×53mm(W)×10(H)

    蒸気材料

    合金板、セラミック板（オプション）