• 自由曲面(HUD)精密模压机-MD12-180×120

      产品特点:
    • 设备采用智能化控制系统,在自动模式下,每次启动均会判别腔室内模具状态,并且智能调整运行次序,即使在关闭电源的状态下,系统均可记忆当前成型模具状态,从而避免瞬间停电时无法直接重启。手动模式投入模具暂时不作识别,在触摸屏上也不显示其模具编号;自动模式运行中,气缸动作出现异常时,系统自动进入暂停状态,并且有警报提示,故障恢复后,按启动键继续工作,在当前模式无法处理时可转换至手动模式,故障恢复后,然后转回自动模式启动即可。


    规格参数:

    NO

    项目区分

    内容

    详细规格

    1

    基本参数

    动力源

    电源:三380VAC/82KVA(选配)

    启动功率:75KW;

    运行功率:22~31KW

    压缩空气:0.55MPa±5%;75升/min;

    冷却水:0.3MPa,40~60升/min;20±1℃

    氮气:0.3MPa±5%(纯度99.999%);40~60升/min,含氧量≤2ppm

    模具规格

    方型:最大180mm×120mm

    上下模具(含预型玻璃)总高度允许高度范围:26mm~70mm

    最高工作温度

    750°、850°C(选配)升温时间 15-20Min以下

    外形尺寸、重量

    2960(L)×1310(W)×2110(H);重量约:2120kg

    2

    压力头构成

    预热1、2、3、4

    通过加热装置控制模具和玻璃的快速、均匀加热。

    成型1、2

    利用精密电气比例阀控制下降方式。分辨率0.001   MPa,可以根据工艺要求精确调节压力

    冷却1、2

    冷却3

    利用精密调压阀控制下降方式。为了保护模具及已成型的玻璃的品质,缓慢下降模具和玻璃的温度。

    3

    冷却4

    利用自重下降方式。为了保护模具及已成型的玻璃,防止模具在外部露出时产生氧化,并且加快其冷却效果。

    4

    外部冷却/辅助冷却

    利用自重下降方式。为了保护模具及已成型的玻璃,同时为作业者取拿前做充分冷却。

    5

    模具移送

    移送

    利用气缸和高精度电缸进行模具的移送

    6

    环境要求

    洁净度

    10000级以下(推荐1000级以下、或在操作平台上放置百级FFU以保证局部洁净度)

    环境湿度

    30-60%,但不可有结露

    环境温度

    22℃±3℃,但不可有结露

    7

    均热板规格

    上均热板尺寸

    200mm(L)×125mm(W)×10(H)

    下均热板尺寸

    200mm(L)×138mm(W)×10(H)

    均热板平面度

    ≤5um

    均热板材质

    合金板